Cuve
Une cuve est un rĂ©cipient destinĂ© Ă la fabrication et au stockage de produits liquides. Elle peut ĂȘtre de forme cylindrique ou parallĂ©lĂ©pipĂ©dique. Elle comporte des ouvertures destinĂ©es au remplissage, Ă la vidange, au nettoyage et Ă la mise en place d'opĂ©rations de fabrication.
Les cuves alimentaires sont conçues pour le vin, l'eau, la biÚre, l'huile, les jus de fruit, le lait... Les cuves industrielles peuvent contenir des produits pétroliers, (pétrole brut, carburants, huiles de lubrification...) pharmaceutiques, peintures, produits phytosanitaires, eaux usées...
Les cuves peuvent aussi ĂȘtre fabriquĂ©es en mĂ©tal (acier inoxydable, mĂ©tal brut, mĂ©tal Ă©maillĂ©...), matiĂšre plastique, matĂ©riau composite (rĂ©sines, fibre de verre), bĂ©ton, bois... ce qui leur confĂšre de la flexibilitĂ©. La capacitĂ© peut aller de quelques dizaines de litres Ă plusieurs centaines d'hectolitres. Un petit volume peut prendre le nom de cuvon, et le mot citerne est un synonyme. Une cuve peut ĂȘtre mobile pour le transport routier, ferrĂ©, maritime...
Utilisation
Ćnologie
Les mĂȘmes cuves peuvent ĂȘtre utilisĂ©es pour beaucoup de produits alimentaires.
Les cuves Ă vin sont utilisĂ©es pour la vinification, l'Ă©levage du vin et son stockage. Il existe diffĂ©rents types de cuves utilisĂ©s en Ćnologie, prĂ©sentant tous des avantages et inconvĂ©nients[1].
Cuve béton
Ces cuves sont utilisĂ©es pour la vinification en rouge, comme pour le stockage. Elles ont une inertie thermique Ă©levĂ©e et sont relativement permĂ©ables Ă lâoxygĂšne. Elles ont une capacitĂ© limitĂ©e (300 hL environ), et nĂ©cessitent une fabrication complexe. Les cuves sont fabriquĂ©es sur place (nĂ©cessitant l'intervention de main dâĆuvre compĂ©tente) lorsqu'elles font partie intĂ©grante de la cuverie, ou chez les fabricants pour ĂȘtre ensuite livrĂ©es chez le client. On en trouve sous forme carrĂ©e, cylindrique, conique ou ovoĂŻdale. Les cuves peuvent ĂȘtre ouvertes ou semi-ouvertes pour les vinifications, et fermĂ©es pour le stockage. Elles peuvent ĂȘtre revĂȘtues d'une rĂ©sine Ă©poxy, qui favorise l'entretien mais qui les rend Ă©tanches Ă lâoxygĂšne ; Ă dĂ©faut, le bĂ©ton brut doit ĂȘtre affranchi Ă l'acide tartrique[2].
- Avantages :
- Inertie thermique élevée
- PermĂ©abilitĂ© Ă lâoxygĂšne (en l'absence de revĂȘtement)
- Coût compétitif
- Inconvénients :
- Entretien régulier pour éviter le risque de développement de défauts organoleptiques
- FragilitĂ© (fissure, dĂ©collement du revĂȘtement)
- Peut nécessiter des systÚmes de régulation de température internes (risques de fuites)
Cuve fibre de verre
Ces cuves sont en plastique renforcé par de la fibre de verre. La plupart sont ouvertes, et fermées par un chapeau flottant. Le chapeau reposant sur le vin, permet de ne pas avoir de vide d'air dans la cuve, et donc d'utiliser uniquement le volume souhaité sans risque d'oxydation du vin.
- Avantages :
- Coût
- Poids léger (installation, déplacement)
- Transparence (jauge inutile)
- Inconvénients :
- Entretien régulier pour éviter le risque de développement de défauts organoleptiques
- Fragilité
Cuve bois
Les cuves en bois peuvent se présenter sous forme de cuves tronconiques, ou de foudres. Elles sont général 10 à 50 fois plus volumineuses qu'un fût de 2,28 hL, soit des contenances allant de 25 à 200 hL environ pour les foudres, et jusqu'à plusieurs milliers d'hectolitres pour les cuves tronconiques.
- Avantages :
- Inertie thermique élevée
- Ăchange avec le vin via le bois
- Inconvénients :
- Entretien régulier pour éviter le risque de développement de défauts organoleptiques (détartrage, désinfection)
- Coût élevé
Cuve acier inoxydable
Le caractĂšre inoxydable de lâacier est dĂ» Ă un alliage avec du chrome lors de sa fabrication. Il existe diffĂ©rents types d'inox utilisĂ©s, le « 304L » principalement pour les rouges, et le « 316L » plus rĂ©sistant Ă la corrosion acide mais plus cher, notamment pour les blancs (dĂ» Ă la teneur en SO2 plus Ă©levĂ©e, qui par Ă©vaporation et combinaison Ă la vapeur d'eau forme de lâacide sulfurique). La qualitĂ© du polissage de l'acier augmente la faible capacitĂ© Ă se salir.
- Avantages :
- Nettoyabilité
- Neutralité chimique
- Inconvénients :
- Inertie thermique faible
- Coût élevé
Cuve acier revĂȘtu
L'acier doit ĂȘtre revĂȘtu Ă l'intĂ©rieur avec une peinture ou rĂ©sine alimentaire.
- Avantages :
- Coût
- Solidité
- Inconvénients :
- Inertie thermique faible
- RevĂȘtement nĂ©cessaire pour Ă©viter le risque de casse ferrique
Fabrication
Mise en Ćuvre
Les cuves en matiÚres plastiques, surtout en polyéthylÚne haute densité (PEHD), sont fabriquées principalement par rotomoulage ou par extrusion-soufflage ;
Les cuves en matériaux composites, surtout en polyester insaturé renforcé de fibres de verre, sont fabriqués principalement par enroulement filamentaire ou par moulage au contact[5].
Ouvertures
Il existe plusieurs types d'ouverture, les portes, assez grandes pour permettre d'y faire pĂ©nĂ©trer une personne, des outils, etc. La porte peut ĂȘtre situĂ©e Ă plusieurs endroits ; une porte sur le dessus lorsque la cuve est close, une porte latĂ©rale pour la majoritĂ© des cuves. LatĂ©rale, situĂ©e en bas de la cuve, au ras de la paroi infĂ©rieure, elle permet de faciliter le dĂ©cuvage du marc lors des vinifications en rouge. LatĂ©rale, situĂ©e lĂ©gĂšrement en hauteur, elle permet de faciliter la fin d'un soutirage, notamment pour les vinifications en blanc ou l'Ă©levage.
Les cuves possÚdent des ouvertures de plus petite taille, souvent des vannes munies d'un pas de vis et destinées à y brancher des tuyaux de remplissage ou de vidange. Le diamÚtre de ces derniÚres est le plus souvent de 40 mm, 50 mm ou 70 mm.
Les cuves sont parfois Ă©galement Ă©quipĂ©es de robinets permettant de prĂ©lever un Ă©chantillon pour lâanalyse ou la dĂ©gustation.
Galerie
- Cuve en béton
- Cuve ovale
- Cuve de forme pyramidale tronquée
- Cuve de forme « diamant »
- Cuve en forme d'amphore dotée d'une porte pour la vinification
- Cuve ovoĂŻde
- Cuve de forme ovoïde renversé
- Cuve de forme tronconique inversée
- Cuve tronconique pour vinification en rouge
- Différentes cuves inox de petit volume
- Cuves avec tuyauterie et pompe pour remontage, homogénéisation ou assemblage
- Cuve permettant des remontages automatiques
- Cuverie inox du Lycée viticole d'Orange
Calendrier
La cuve voit son nom attribué au 10e jour du mois de vendémiaire du calendrier républicain ou révolutionnaire français[6], généralement chaque 1er octobre du calendrier grégorien.
Voir aussi
Notes et références
Notes
Références
- Alain Desseigne, cours de la facultĂ© d'Ćnologie de Montpellier, 2012.
- « Le paraffinage des cuves en ciment », sur search.oeno.tm.fr (consulté le )
- L'ardoise de Mintaro (en) a été utilisée en Australie méridionale.
- [Copello] (pt-BR) Marcelo Copello, « Barrica de Pedra â a Ășltima novidade em enologia », sur marcelocopello.com (consultĂ© le ).
- Maurice Reyne, Techniques de lâingĂ©nieur, emballages plastiques, A 9 780, novembre 1993
- Ph. Fr. Na. Fabre d'Ăglantine, Rapport fait Ă la Convention nationale dans la sĂ©ance du 3 du second mois de la seconde annĂ©e de la RĂ©publique Française, p. 19.