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Cuve

Une cuve est un rĂ©cipient destinĂ© Ă  la fabrication et au stockage de produits liquides. Elle peut ĂȘtre de forme cylindrique ou parallĂ©lĂ©pipĂ©dique. Elle comporte des ouvertures destinĂ©es au remplissage, Ă  la vidange, au nettoyage et Ă  la mise en place d'opĂ©rations de fabrication.

Schéma d'une cuve avec ceinture de contrÎle thermique, porte, et vannes.

Les cuves alimentaires sont conçues pour le vin, l'eau, la biÚre, l'huile, les jus de fruit, le lait... Les cuves industrielles peuvent contenir des produits pétroliers, (pétrole brut, carburants, huiles de lubrification...) pharmaceutiques, peintures, produits phytosanitaires, eaux usées...

Les cuves peuvent aussi ĂȘtre fabriquĂ©es en mĂ©tal (acier inoxydable, mĂ©tal brut, mĂ©tal Ă©maillĂ©...), matiĂšre plastique, matĂ©riau composite (rĂ©sines, fibre de verre), bĂ©ton, bois... ce qui leur confĂšre de la flexibilitĂ©. La capacitĂ© peut aller de quelques dizaines de litres Ă  plusieurs centaines d'hectolitres. Un petit volume peut prendre le nom de cuvon, et le mot citerne est un synonyme. Une cuve peut ĂȘtre mobile pour le transport routier, ferrĂ©, maritime...

Utilisation

ƒnologie

Les mĂȘmes cuves peuvent ĂȘtre utilisĂ©es pour beaucoup de produits alimentaires.

Les cuves Ă  vin sont utilisĂ©es pour la vinification, l'Ă©levage du vin et son stockage. Il existe diffĂ©rents types de cuves utilisĂ©s en Ɠnologie, prĂ©sentant tous des avantages et inconvĂ©nients[1].

Cuve béton

Cuve en béton

Ces cuves sont utilisĂ©es pour la vinification en rouge, comme pour le stockage. Elles ont une inertie thermique Ă©levĂ©e et sont relativement permĂ©ables Ă  l’oxygĂšne. Elles ont une capacitĂ© limitĂ©e (300 hL environ), et nĂ©cessitent une fabrication complexe. Les cuves sont fabriquĂ©es sur place (nĂ©cessitant l'intervention de main d’Ɠuvre compĂ©tente) lorsqu'elles font partie intĂ©grante de la cuverie, ou chez les fabricants pour ĂȘtre ensuite livrĂ©es chez le client. On en trouve sous forme carrĂ©e, cylindrique, conique ou ovoĂŻdale. Les cuves peuvent ĂȘtre ouvertes ou semi-ouvertes pour les vinifications, et fermĂ©es pour le stockage. Elles peuvent ĂȘtre revĂȘtues d'une rĂ©sine Ă©poxy, qui favorise l'entretien mais qui les rend Ă©tanches Ă  l’oxygĂšne ; Ă  dĂ©faut, le bĂ©ton brut doit ĂȘtre affranchi Ă  l'acide tartrique[2].

  • Avantages :
    • Inertie thermique Ă©levĂ©e
    • PermĂ©abilitĂ© Ă  l’oxygĂšne (en l'absence de revĂȘtement)
    • CoĂ»t compĂ©titif
  • InconvĂ©nients :
    • Entretien rĂ©gulier pour Ă©viter le risque de dĂ©veloppement de dĂ©fauts organoleptiques
    • FragilitĂ© (fissure, dĂ©collement du revĂȘtement)
    • Peut nĂ©cessiter des systĂšmes de rĂ©gulation de tempĂ©rature internes (risques de fuites)

Cuve fibre de verre

Cuve en fibre de verre Ă  chapeau flottant

Ces cuves sont en plastique renforcé par de la fibre de verre. La plupart sont ouvertes, et fermées par un chapeau flottant. Le chapeau reposant sur le vin, permet de ne pas avoir de vide d'air dans la cuve, et donc d'utiliser uniquement le volume souhaité sans risque d'oxydation du vin.

  • Avantages :
    • CoĂ»t
    • Poids lĂ©ger (installation, dĂ©placement)
    • Transparence (jauge inutile)
  • InconvĂ©nients :
    • Entretien rĂ©gulier pour Ă©viter le risque de dĂ©veloppement de dĂ©fauts organoleptiques
    • FragilitĂ©

Cuve bois

Cuve en bois tronconique

Les cuves en bois peuvent se présenter sous forme de cuves tronconiques, ou de foudres. Elles sont général 10 à 50 fois plus volumineuses qu'un fût de 2,28 hL, soit des contenances allant de 25 à 200 hL environ pour les foudres, et jusqu'à plusieurs milliers d'hectolitres pour les cuves tronconiques.

  • Avantages :
    • Inertie thermique Ă©levĂ©e
    • Échange avec le vin via le bois
  • InconvĂ©nients :
    • Entretien rĂ©gulier pour Ă©viter le risque de dĂ©veloppement de dĂ©fauts organoleptiques (dĂ©tartrage, dĂ©sinfection)
    • CoĂ»t Ă©levĂ©

Cuve acier inoxydable

Cuve en inox Ă  chapeau flottant

Le caractĂšre inoxydable de l’acier est dĂ» Ă  un alliage avec du chrome lors de sa fabrication. Il existe diffĂ©rents types d'inox utilisĂ©s, le « 304L » principalement pour les rouges, et le « 316L » plus rĂ©sistant Ă  la corrosion acide mais plus cher, notamment pour les blancs (dĂ» Ă  la teneur en SO2 plus Ă©levĂ©e, qui par Ă©vaporation et combinaison Ă  la vapeur d'eau forme de l’acide sulfurique). La qualitĂ© du polissage de l'acier augmente la faible capacitĂ© Ă  se salir.

  • Avantages :
    • NettoyabilitĂ©
    • NeutralitĂ© chimique
  • InconvĂ©nients :
    • Inertie thermique faible
    • CoĂ»t Ă©levĂ©

Cuve acier revĂȘtu

Cuve en acier émaillé

L'acier doit ĂȘtre revĂȘtu Ă  l'intĂ©rieur avec une peinture ou rĂ©sine alimentaire.

  • Avantages :
    • CoĂ»t
    • SoliditĂ©
  • InconvĂ©nients :
    • Inertie thermique faible
    • RevĂȘtement nĂ©cessaire pour Ă©viter le risque de casse ferrique

Autres matériaux

Cuve en ardoise, Australie.
Cuve en ardoise, Australie.

D'autres matĂ©riaux moins communs peuvent ĂȘtre utilisĂ©s, comme l’ardoise[3], le granit[4]. Il existe des cuves en cĂ©ramique ou en argile, notamment les jarres et amphores de vinification enterrĂ©es.

Fabrication

Mise en Ɠuvre

Les cuves en matiÚres plastiques, surtout en polyéthylÚne haute densité (PEHD), sont fabriquées principalement par rotomoulage ou par extrusion-soufflage ;

Les cuves en matériaux composites, surtout en polyester insaturé renforcé de fibres de verre, sont fabriqués principalement par enroulement filamentaire ou par moulage au contact[5].

Ouvertures

Vannes en inox

Il existe plusieurs types d'ouverture, les portes, assez grandes pour permettre d'y faire pĂ©nĂ©trer une personne, des outils, etc. La porte peut ĂȘtre situĂ©e Ă  plusieurs endroits ; une porte sur le dessus lorsque la cuve est close, une porte latĂ©rale pour la majoritĂ© des cuves. LatĂ©rale, situĂ©e en bas de la cuve, au ras de la paroi infĂ©rieure, elle permet de faciliter le dĂ©cuvage du marc lors des vinifications en rouge. LatĂ©rale, situĂ©e lĂ©gĂšrement en hauteur, elle permet de faciliter la fin d'un soutirage, notamment pour les vinifications en blanc ou l'Ă©levage.

Les cuves possÚdent des ouvertures de plus petite taille, souvent des vannes munies d'un pas de vis et destinées à y brancher des tuyaux de remplissage ou de vidange. Le diamÚtre de ces derniÚres est le plus souvent de 40 mm, 50 mm ou 70 mm.

Les cuves sont parfois Ă©galement Ă©quipĂ©es de robinets permettant de prĂ©lever un Ă©chantillon pour l’analyse ou la dĂ©gustation.

Différentes portes de cuves

Galerie

  • Cuves en bĂ©ton revĂȘtu, de diffĂ©rentes formes
  • Cuve en bĂ©ton
    Cuve en béton
  • Cuve ovale
    Cuve ovale
  • Cuve de forme pyramidale tronquĂ©e
    Cuve de forme pyramidale tronquée
  • Cuve de forme « diamant Â»
    Cuve de forme « diamant Â»
  • Cuve en forme d'amphore dotĂ©e d'une porte pour la vinification
    Cuve en forme d'amphore dotée d'une porte pour la vinification
  • Cuve ovoĂŻde
    Cuve ovoĂŻde
  • Cuve de forme ovoĂŻde renversĂ©
    Cuve de forme ovoïde renversé
  • Cuves en acier inoxydable de diffĂ©rentes formes
  • Cuve de forme tronconique inversĂ©e
    Cuve de forme tronconique inversée
  • Cuve tronconique pour vinification en rouge
    Cuve tronconique pour vinification en rouge
  • DiffĂ©rentes cuves inox de petit volume
    Différentes cuves inox de petit volume
  • Cuves avec tuyauterie et pompe pour remontage, homogĂ©nĂ©isation ou assemblage
    Cuves avec tuyauterie et pompe pour remontage, homogénéisation ou assemblage
  • Cuve permettant des remontages automatiques
  • Cuverie inox du LycĂ©e viticole d'Orange
    Cuverie inox du Lycée viticole d'Orange

Calendrier

La cuve voit son nom attribué au 10e jour du mois de vendémiaire du calendrier républicain ou révolutionnaire français[6], généralement chaque 1er octobre du calendrier grégorien.

Voir aussi

Notes et références

Notes

    Références

    1. Alain Desseigne, cours de la facultĂ© d'ƒnologie de Montpellier, 2012.
    2. « Le paraffinage des cuves en ciment », sur search.oeno.tm.fr (consulté le )
    3. L'ardoise de Mintaro (en) a été utilisée en Australie méridionale.
    4. [Copello] (pt-BR) Marcelo Copello, « Barrica de Pedra – a Ășltima novidade em enologia », sur marcelocopello.com (consultĂ© le ).
    5. Maurice Reyne, Techniques de l’ingĂ©nieur, emballages plastiques, A 9 780, novembre 1993
    6. Ph. Fr. Na. Fabre d'Églantine, Rapport fait Ă  la Convention nationale dans la sĂ©ance du 3 du second mois de la seconde annĂ©e de la RĂ©publique Française, p. 19.
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