Filtre hydraulique

• Crépine noyée dans le bac, à l'aspiration de la pompe hydraulique (ce filtre est peu efficace).
• Filtration sur le retour (ce filtre est le plus utilisé, car relativement efficace pour un faible coût)
• Filtration sur le refoulement de la pompe. Ce filtre protège efficacement les composants après la pompe, ce qui est indispensable en hydraulique proportionnelle. Il s'agit d'un procédé plus coûteux car les filtres doivent résister à la haute pression.
• Filtration en continu, dite boucle de filtration. Celle-ci travaille en parallèle, ce qui est indispensable pour les grosses installations industrielles. Ce système de filtration est souvent mis en série avec le radiateur (échangeur de refroidissement).
• Filtration en circuit fermé (transmission hydrostatique). Cette filtration se fait généralement sur l'aspiration de la pompe de gavage.

• 10 et 25 microns nominal ou absolu
• 3 ou 5 microns absolu pour servovalve
• L'efficacité de filtration est donnée par le coefficient BETA

Formule pour définir le rapport ßeta

Rapport ßeta x (c) = Nombre de particules en Amont / Nombre de particules en Aval

x(c) = dimension de la particule suivant ISO 16889.

Plus le rapport ßeta est important plus l'efficacité de l'élément est grande.

Donc, ß x (c) = 1 est sans efficacité !

Il faut aussi considerer qu'un rapport ß est variable en fonction de la pression d'utilisation.

La pollution par matières solides (souvent de la silice ou métallique dû à la destruction de la pompe) est le plus grand risque pour le circuit hydraulique.