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Maintenance systématique

La maintenance systématique (en anglais scheduled maintenance) est, avec la maintenance conditionnelle et la maintenance prévisionnelle, un des trois sous-types de la maintenance préventive. Elle désigne des opérations effectuées systématiquement, soit selon un calendrier (à périodicité temporelle fixe), soit selon une périodicité d'usage (nombre d'heures de fonctionnement, nombre d'unités produites, nombre de mouvements effectués, etc.). Aucune intervention n’a lieu avant l’échéance déterminée à l'avance.

Travaux de maintenance sur une Ă©olienne.

Définition selon la norme européenne

« Maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un nombre défini d'unités d'usage mais sans contrôle préalable de l'état du bien » (extrait norme NF EN 13306 X 60-319).

Domaine d'application

Ce type de maintenance s'adresse de préférence à des équipements

  • dont la dĂ©faillance menacerait la sĂ©curitĂ© des biens et des personnes,
  • dont la dĂ©faillance entraĂ®nerait des coĂ»ts Ă©levĂ©s,
  • dont l'arrĂŞt ou le redĂ©marrage est long,
  • qui sont soumis Ă  des obligations rĂ©glementaires[1].

Mise en Ĺ“uvre

La mise en œuvre d'une maintenance systématique suppose

  • une Ă©tude prĂ©alable pour en dĂ©terminer le coĂ»t,
  • le choix d'une frĂ©quence fixe d'intervention en fonction du temps moyen de bon fonctionnement,
  • une planification des tâches Ă  exĂ©cuter et des mesures de sĂ©curitĂ© Ă  prendre,
  • une prĂ©paration des documents nĂ©cessaires,
  • la rĂ©daction de rapports de visite,
  • l'exploitation des rĂ©sultats pour dresser l'historique des interventions et rĂ©ajuster la frĂ©quence d'intervention[2].

Avantages

La maintenance systématique a plusieurs avantages :

  • elle est facile Ă  gĂ©rer, les pĂ©riodes d'intervention Ă©tant fixes,
  • elle permet d'Ă©viter les dĂ©tĂ©riorations graves,
  • elle diminue les risques d'avarie imprĂ©vue[2].

Inconvénient

L'inconvénient d'une telle stratégie est qu'elle repose sur l'hypothèse d'un temps moyen de bon fonctionnement constant, ce qui implique un taux de défaillances constant, alors qu'en réalité un équipement vieillit (phénomènes d'usure), ce qui se traduit par une diminution du temps moyen de bon fonctionnement[3].

Notes et références

  1. Nicolas Terrier, La maintenance, DESS QUASSI 2001-2002, ISTIA - Département Qualité.
  2. Nicolas terrier, op. cit.
  3. Alain Villemeur, Sûreté de fonctionnement des systèmes industriels, Eyrolles, 1988.

Lien externe

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