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Maintenance conditionnelle

Calque de l'anglais conditional maintenance, l'expression « maintenance conditionnelle », désormais consacrée par l'usage, désigne la maintenance subordonnée à l'état — en anglais condition — du matériel (une expression équivalente en anglais est d'ailleurs condition-based maintenance ou CBM).

DĂ©finition

La définition de la norme française et européenne est la suivante : « Maintenance préventive qui inclut l’évaluation des conditions physiques, l’analyse et les éventuelles actions de maintenance qui en découlent » (extrait norme NF EN 13306 X 60-319 de ).

Exemple

À titre d'exemple, remplacer des plaquettes de frein d'une voiture quand le voyant lumineux correspondant s'allume sur le tableau de bord, relève de la maintenance (préventive) conditionnelle.

Techniques employées

L'état de santé du matériel fait l'objet d'une surveillance au moyen de techniques comme l'analyse des vibrations (angl. vibration analysis) ou analyse vibratoire, la tribologie (angl. tribology) et la thermographie par infra-rouges (angl. infrared thermography) ou thermographie infrarouge, qui permettent de savoir s'il va y avoir une avarie et quand celle-ci se produira (les spécialistes anglais parlent de condition monitoring, littéralement « surveillance de l'état »). Il ne reste plus qu'à prendre les mesures qui s'imposent pour éviter l'avarie.

DĂ©marche de mise en place

Cette démarche ne peut se faire qu'avec une véritable volonté de la part de la direction d'engager les moyens nécessaires et ceci selon les étapes suivantes :

  • cibler les machines critiques oĂą les avaries entraĂ®neraient des coĂ»ts d’arrĂŞt de production Ă©levĂ©s, de la non qualitĂ©, des risques pour le personnel et l’environnement ;
  • faire le bilan des pannes et dĂ©gradations connues et possibles Ă  l’aide de l'AMDEC, d’historiques de panne, d’arbres de dĂ©pannage ;
  • faire le bilan des dĂ©gradations perceptibles par des symptĂ´mes, et dĂ©terminer les outils les mieux adaptĂ©s Ă  leur dĂ©tection ;
  • comparer, chez les diffĂ©rents fournisseurs, les matĂ©riels de dĂ©tection, se renseigner chez des utilisateurs sur les rĂ©sultats obtenus, demander un test sur site ;
  • calculer la rentabilitĂ© Ă©conomique de la dĂ©marche en prenant en considĂ©ration tous les aspects, notamment en matière de personnel ;
  • imaginer les complĂ©ments ultĂ©rieurs possibles afin de choisir un matĂ©riel au besoin Ă©volutif ;
  • bien choisir les personnes affectĂ©es Ă  cette surveillance ; curiositĂ©, esprit d’induction, mĂ©thode, connaissances pluritechniques, travail en Ă©quipe sont indispensables ;
  • effectuer un bilan annuel afin de quantifier les gains et de vĂ©rifier la rentabilitĂ© de la dĂ©marche, rĂ©flĂ©chir Ă  des amĂ©liorations Ă©ventuelles[1].

Sources

Bibliographie

  • Alain Boulenger, Aide-mĂ©moire - Maintenance conditionnelle, coll. Aide-mĂ©moire de l'ingĂ©nieur, Dunod, L'Usine Nouvelle, 2008, 146 p.

Références

  1. « ACAD », sur stockage.univ-valenciennes.fr (consulté le ).
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