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Automatisation de la logistique

L'automatisation de la logistique est l'application de logiciels ou de machines automatisées pour améliorer l'efficacité des opérations logistiques. En général, cela se réfère aux opérations dans un entrepôt ou un centre de distribution, avec des tâches plus larges entreprises par les systèmes d'ingénierie de la chaîne d'approvisionnement et les systèmes de planification des ressources de l'entreprise.

Trieur rotatif de courrier pour ordonner le courrier arrivant en ligne droite.
Automatisation de l'usine avec des robots industriels KUKA pour la palettisation de produits alimentaires comme le pain et les toasts dans une boulangerie en Allemagne.
Ligne de tri du courrier : le courrier est identifié par le biais d'un code-barres et trié automatiquement par destination.
Machine automatique d'emballage de charges unitaires
Étiqueteuse automatique de boîtes

Les systèmes d'automatisation de la logistique peuvent compléter puissamment les possibilités offertes par ces systèmes informatiques de niveau supérieur. L'accent mis sur un nœud individuel au sein d'un réseau logistique plus large permet aux systèmes d'être hautement adaptés aux exigences de ce nœud.

Composants

Les systèmes d'automatisation de la logistique comprennent une variété de composants matériels et logiciels :

  • Machines fixes
    • Systèmes de stockage et de rĂ©cupĂ©ration automatisĂ©s, notamment :
      • Les grues desservent un rack d'emplacements, permettant d'empiler verticalement de nombreux niveaux de stock, et permettant des densitĂ©s de stockage plus Ă©levĂ©es et une meilleure utilisation de l'espace que les alternatives.
      • Dans les systèmes produits par Amazon Robotics, des vĂ©hicules Ă  guidage automatique dĂ©placent les articles vers un prĂ©parateur de commandes humain.
    • Convoyeurs : Les conteneurs peuvent entrer dans des convoyeurs automatisĂ©s dans une zone de l'entrepĂ´t et, grâce Ă  des règles codĂ©es en dur ou Ă  la saisie de donnĂ©es, ĂŞtre dĂ©placĂ©s vers une destination sĂ©lectionnĂ©e.
      • Carrousels verticaux : basĂ©s sur le système d'ascenseur paternoster ou utilisant l'optimisation de l'espace, similaires aux distributeurs automatiques, mais Ă  plus grande Ă©chelle.
    • Systèmes de tri : semblables aux convoyeurs, mais gĂ©nĂ©ralement dotĂ©s d'une plus grande capacitĂ© et capables de dĂ©tourner les conteneurs plus rapidement. Ils sont gĂ©nĂ©ralement utilisĂ©s pour distribuer de gros volumes de petits cartons Ă  un grand nombre d'emplacements.
    • Robots industriels : les robots industriels Ă  quatre ou six axes, par exemple les robots de palettisation, sont utilisĂ©s pour la palettisation, la dĂ©palettisation, l'emballage, la mise en service et la prĂ©paration des commandes.
    • En gĂ©nĂ©ral, tous ces robots identifient et suivent automatiquement les conteneurs Ă  l'aide de codes-barres ou, de plus en plus, d'Ă©tiquettes RFID.
  • Les peseuses Ă  contrĂ´le de mouvement peuvent ĂŞtre utilisĂ©es pour rejeter des caisses ou des produits individuels dont le poids est infĂ©rieur ou supĂ©rieur au poids spĂ©cifiĂ©. Elles sont souvent utilisĂ©es dans les lignes de convoyage de kits pour s'assurer que toutes les pièces appartenant au kit sont prĂ©sentes.
  • Technologie mobile
    • Terminaux de donnĂ©es radio : il s'agit de terminaux portatifs ou montĂ©s sur des camions qui se connectent par radio Ă  un logiciel d'automatisation logistique et fournissent des instructions aux opĂ©rateurs se dĂ©plaçant dans l'entrepĂ´t. Beaucoup d'entre eux sont Ă©galement Ă©quipĂ©s de lecteurs de codes-barres qui permettent d'identifier les conteneurs plus rapidement et plus prĂ©cisĂ©ment que la saisie manuelle au clavier.
  • Logiciel
    • Logiciel d'intĂ©gration : il assure le contrĂ´le global des machines d'automatisation et permet de connecter les grues aux convoyeurs pour des mouvements de stock sans faille.
    • Le logiciel de contrĂ´le opĂ©rationnel : il permet de prendre des dĂ©cisions de bas niveau, comme l'endroit oĂą stocker les conteneurs entrants et oĂą les rĂ©cupĂ©rer sur demande.
    • Logiciel de contrĂ´le opĂ©rationnel : fournit des fonctionnalitĂ©s de plus haut niveau, telles que l'identification des livraisons/stocks entrants, la programmation de l'exĂ©cution des commandes et l'affectation des stocks aux remorques sortantes.

Avantages de l'automatisation de la logistique

Un entrepôt ou un centre de distribution typique reçoit des stocks d'une variété de produits de la part des fournisseurs et les stocke jusqu'à la réception des commandes des clients, qu'il s'agisse d'acheteurs individuels (par exemple, vente par correspondance), de succursales de vente au détail (par exemple, chaînes de magasins) ou d'autres entreprises (par exemple, grossistes). Un système d'automatisation logistique peut fournir les éléments suivants :

  • Des marchandises automatisĂ©es dans les processus : Les marchandises entrantes peuvent ĂŞtre marquĂ©es avec des codes-barres et le système d'automatisation notifiĂ© du stock attendu. Ă€ l'arrivĂ©e, les marchandises peuvent ĂŞtre scannĂ©es et ainsi identifiĂ©es, puis acheminĂ©es par des convoyeurs, des systèmes de triage et des grues automatisĂ©es vers un lieu de stockage attribuĂ© automatiquement.
  • RĂ©cupĂ©ration automatisĂ©e des marchandises pour les commandes : A la rĂ©ception des commandes, le système d'automatisation est capable de localiser immĂ©diatement les marchandises et de les rĂ©cupĂ©rer Ă  un emplacement de prĂ©paration de commandes.
  • Traitement automatisĂ© des expĂ©ditions : En combinant la connaissance de toutes les commandes passĂ©es Ă  l'entrepĂ´t, le système d'automatisation peut affecter les marchandises prĂ©levĂ©es Ă  des unitĂ©s d'expĂ©dition, puis Ă  des charges sortantes. Les systèmes de triage et les convoyeurs peuvent alors les acheminer vers les remorques de sortie.
  • Si nĂ©cessaire, reconditionnement pour assurer une protection adĂ©quate en vue d'une distribution ultĂ©rieure ou pour modifier le format de l'emballage pour des dĂ©taillants/clients spĂ©cifiques.

Un système complet d'automatisation des entrepôts peut réduire considérablement la main-d'œuvre nécessaire au fonctionnement d'une installation, l'intervention humaine n'étant requise que pour quelques tâches, comme le prélèvement d'unités de produits dans une caisse emballée en vrac. Même dans ce cas, une assistance peut être fournie par des équipements tels que les unités de prélèvement à la lumière. Des systèmes plus petits peuvent n'être nécessaires que pour traiter une partie du processus. Citons par exemple les systèmes de stockage et de récupération automatisés, qui utilisent simplement des grues pour stocker et récupérer des caisses ou des palettes identifiées, généralement dans un système de stockage en hauteur auquel il serait impossible d'accéder à l'aide de chariots élévateurs ou par tout autre moyen.

Logiciel d'automatisation

Les logiciels ou les solutions SaaS basées sur le cloud sont utilisés pour l'automatisation de la logistique qui aide l'industrie de la chaîne d'approvisionnement à automatiser le flux de travail ainsi que la gestion du système. Il y a peu de logiciels généralisés disponibles sur le nouveau marché dans ladite topologie. Cela est dû au fait qu'il n'existe pas de règle pour généraliser le système ainsi que le flux de travail, même si la pratique est plus ou moins la même. La plupart des sociétés commerciales utilisent l'une ou l'autre des solutions personnalisées.

Mais il existe plusieurs solutions logicielles utilisées dans les départements de la logistique. Il existe quelques départements dans la logistique, à savoir : Le département conventionnel, le département conteneur, l'entrepôt, le génie maritime, le transport lourd, etc.

Les logiciels utilisés dans ces départements
  • DĂ©partement conventionnel : Logiciel CVT / Logiciel CTMS.
  • DĂ©partement conteneurs : Logiciel CTMS
  • EntrepĂ´t : système de gestion d'entrepĂ´t
Amélioration de l'efficacité de la gestion logistique
  1. RĂ©seau logistique
  2. Information
  3. Transport
  4. Gestion saine des stocks
  5. Entreposage, manutention et emballage

Notes et références

    Articles connexes

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